大連三軸滾絲機價格
發(fā)布時間：2022-05-01 00:10:11
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滾絲機主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。1.主體是盒形鑄件。上部平面配有AB座，滑動座椅和電控箱。下部有兩個儲油罐，用于儲存冷卻液。滾動系統(tǒng)由固定座椅，滑動座椅和輪桿機構組成。2.打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應工件的速度。配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機傳送到盒子。動力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個空的齒輪。長工件通過。
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全自動工作：工人只要把料片放入料倉，按動按鈕，滾軋機床便能自動完成送料、工作循環(huán)、把滾壓好的另件送出的全部過程，周而復始，輕輕松松完成生產(chǎn)任務。生產(chǎn)效率高：滾軋機床每分鐘可加工16牙飛輪外齒圈10～13 件，加工20牙飛輪外齒圈8～10件， 加工22牙飛輪外齒圈7～8件。運行費用低：在保證加工精度的前提下，每付軋輥可連續(xù)加工零件20萬件以上，每件費用不到1分錢。
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3.絲牙接好后，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調節(jié)油缸行程，一次不到位須多次調整，使螺紋深度達成標準及要求。其中需要特別注意液壓泵的壓力不宜過高，應在35kg/s之間，以避免因壓力過高損壞模輪。 4.自動滾壓：標準螺紋成型后，開啟液壓自動檔，可根據(jù)自己所需調節(jié)時間繼電器，任意調節(jié)自動滾壓和退后時間，快速循環(huán)滾壓。
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丁字支架與支撐塊的調整：丁字支架的位置是根據(jù)滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進行調整的。松開丁字支架上的二個固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可。支架上使用的支撐塊上焊有硬質合金，并經(jīng)平面磨磨削，要求硬質合金的表面應光潔、平直，支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關。丁字支架的調整：丁字支架是用于支撐工件，使其在兩滾絲輪間保持一正確位置進行滾壓。(如需特種規(guī)格的丁字支架或支撐塊用戶自備)。本機的丁字支架固定在二滾絲軸下方的中心位置。隨著工件直徑的變化，支架的位置也需變化。